“百日安全行动”开展以来，选煤公司紧紧围绕“预”字做文章，突出“预知”判趋势、“预检”查异常、“预修”除隐患，为全力冲刺年度任务目标，切实筑牢企业安全生产防线。

深化“预知”先行，筑牢管理根基

该公司将机电设备预防性管理摆在突出位置，坚持“预知预判、超前治理”的原则，不断健全设备点检标准与巡检流程，为重点设备建立全生命周期健康档案，实现运行数据动态管理、检修过程全程可溯。运用“望闻问切”综合诊断法，对设备运行状况开展全方位评估，通过状态监测、参数分析、趋势研判等方式，精准识别并化解潜在风险，筑牢安全第一道防线。连日来，已集中完成10余项设备升级改造重点项目，切实提升关键设备运行可靠性，为稳定产品质量、提高系统处理能力打下坚实基础。

强化“预检”机制，实现精准防控

该公司持续完善机电设备预警排查体系，构建起“全员参与、全程管控”的隐患排查机制。通过实施网格化排查机制，定期对供电系统、控制装置、传动设备等进行系统性检查。针对技术薄弱环节和重点作业项目，落实专项帮扶和全程监督措施。严格遵循“五定”原则推进问题整改，建立完善的闭环管理台账。“百日安全”活动期间，已累计排查整改设备隐患67项，纠正不规范作业行为17人次，整改合格率保持100%。通过推行标准化作业，促进安全规范转化为自觉行为，持续提升现场安全管理水平。

聚焦“预修”落实，根除设备隐患

该公司围绕四季度可能出现的设备老化、负荷波动、部件疲劳等风险，推行“预防性检修+计划性检修”模式，通过智能化大数据分析设备运行状态，提前预判故障风险，使检修响应时间缩短42%，有效降低非计划停机频次，完善应急备件库管理，确保关键设备备件储备充足率超95%。推动备品备件管理从“周期备货”转向“精准补货”，重点强化对电气设备防爆性能、传动部件磨损情况、安全防护设施完备性等方面的专项排查，切实提升设备健康水平，实现从“被动处置”向“主动预控”的转变。（李晨 姚正）

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