今年以来，洗选产业公司胡家河选煤厂以“闯创”文化为核心动力，紧扣新型能源公司“高质量发展+基础夯实年”主题，围绕公司“六新六双”重点任务，以四项技术为抓手，凝心聚力提升管理服务品质。

理念转化：从“生产思维”到“营销思维”

该厂紧扣陕煤集团四种经营理念，以“营销思维抓生产”破解发展难题。组建技术团队聚焦生产痛点与客户需求，针对块煤粒度不足、混煤发热量不达标等问题，精准实施筛机改造，有效打通生产瓶颈。经测算，改造后年节约电费及配件费32万元，混煤发热量提升60kcal/kg，年增效益840万元，切实将生产创新转化为经营实效，以市场导向推动生产提质、效益增收。

标准落地：让“四项技术”成为现场习惯

该厂以“四项技术”落地攻坚为抓手，全力推进编码、定置、标识、看板全域覆盖。完成设备编码4000余条，划定定置点位200余处，重点区域二维码实现100%覆盖，构建“物有其码、码有其位、位有其标、标有其板”的现场管理体系。四项技术与安全标准化、精益管理深度融合，实现设备全生命周期可追溯、物料定置规范化、安全警示统一化、管理数据可视化，推动安全管理由被动纠偏向主动预防转变。

文化生根：“闯创”精神在一线传承

“闯创”精神扎根一线、实干破题。皮带运输机作为生产“大动脉”，纵向撕裂是长期安全顽疾，传统保护装置存在反应慢、误报率高等问题。电气班组结合现场潮湿多尘工况，自主研发光电红外对射保护装置，该装置防震防潮、响应灵敏，皮带撕裂可瞬时停机。投用后，纵撕检测及时率达100%，维护成本降低50%，斩获公司年度创新成果奖，以一线小创新守护安全、降低成本、稳定生产。

精细管控：以闭环管理夯实服务根基

该厂严格落实精细管理部署，构建销售、煤质、动筛车间全流程管控体系，推行安全网格化定责、机电预防性维护、成本精准核算等举措。一季度原煤入选量同比增长2.03%，主要设备完好率达98.8%，药剂单耗下降35.58%，实现安全生产零事故。在矿方精细管理提升现场会上，该厂凭借突出管理成效荣获三等奖，充分展现精益化、标准化、可视化管理水平，筑牢安全、生产、经营三重根基。

胡家河选煤厂将持续深化四种经营理念、巩固四项技术成果、完善精细管理机制，为公司高质量发展赋能增效。

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