今年以来，神木公司水煤浆厂以“三精”管理为主线，层层压实安全责任，细化防控举措，从生产效率、安全管理、技术人才等多维度发力，全力筑牢安全生产防线。

精耕细作

生产效率怎样持续优化？

机电设备的稳定运行是生产的基础。该厂独创了“基于煤质软硬变化的研磨压力自适应控制模型”，实现了核心参数的动态优化，并通过对四台高压电机的温度、压力等进行实时在线监测和智能诊断，实现从“被动检修”到“主动预警”的转变。模型投用以来，已成功预警32起潜在故障，有效延长设备寿命，年均节约运维成本达18万元。

“以前设备管理靠的是事后抢修，现在靠的是数据预警。模型能精准预判设备健康状态，将问题解决在萌芽阶段，有效延长设备寿命。”技术员吕三林介绍说。

精金百炼

安全管理怎样严格落实？

该厂强化现场安全管理，紧盯作业现场重点环节，建立全面检查与专项治理、现场巡查与零点行动相融合的联合检查机制，精准找出安全管理薄弱之处。通过增加检查频率，运用严管现场、视频回查等方式，进一步消除管理死角和作业过程中的安全风险。同时借助视频监控摄像头构建的安全监控网络，实时查看生产区域作业环境、员工操作规范性，及时叫停不安全行为5次，开展全员安全学习，查出设备安全问题98项，解决92项，列入整改计划6项。

精益求精

技术质量怎样稳步提升？