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“自推行‘阿米巴’管理模式以来，我们的班组团队可谓如虎添翼，先后在精细管理、修旧利废、改造创新方面大显身手，几项小改造就大幅降低了生产运行成本。”正在统计月度指标数据的任腾越，兴奋地向员工们分析采用“阿米巴”管理模式以来的“战绩”。
精控细管，煤海掘“金”提质效
选煤公司以"阿米巴"管理模式为引擎，将生产车间划分为多个"微经营单元"，各单元以当月水、电、材料消耗量和当班洗选量核算班组成本。同时明确各单元职责、业务范围和考核指标，通过赋权基层班组让每个员工成为"经营者"。在柠条塔选煤厂，各小组提出有效工艺改进建议32项，其中皮带机变频改造、清扫水泵自动启停等12项创新改造已落地见效，预计年节约电费超80万元。在袁大滩选煤厂，各小组针对不同煤种特性制定个性化洗选方案，根据实时变化动态调整洗选参数，成功将精煤回收率稳定在86%以上，为“多洗煤、洗好煤”提供了坚实保障。
智创赋能，黑金焕彩破瓶颈
技术创新成为“阿米巴”小组破解生产难题的“金钥匙”。针对传统溜槽磨损严重、维修频繁的难题，文家坡选煤厂推出“复合耐磨层+结构优化”改造方案，通过铺设新型耐磨材料并优化溜槽弧度设计，使溜槽使用寿命延长3倍，可实现年减少维修成本超20万元。智能监测系统的引入，可自动推送设备故障预警，故障停机时间缩短40%，预警准确率达98%。此外，该小组研发的自动润滑注油设备与输料管道清堵设备，实现设备润滑的智能控制，减少人工维护频次，取得了两项国家实用新型专利。这些成果在全厂推广后，助力生产效率提升18%，诠释了“小革新撬动大效益”的智慧。
聚力攻坚，匠心共筑新生态
“阿米巴”小组将党建融入生产实践，突出党员先锋岗、党员突击队带头啃硬骨头、挑硬担子、攻硬任务的模范带头作用。通过设立创新积分榜，将厂部降本增效成果与党员及技术骨干个人绩效挂钩，激励一线党员及骨干提报合理化建议，同步跟进成本进度对比、材料及费用节超情况，让“紧日子”思维从有意识向下意识转变。通过各党支部与生产班组结对共建，配套建立设备故障知识库、推行预防性维护机制，构建起“自主创新—价值创造—能力提升”的良性循环，推动选煤厂从“生产型”向“经营型”转变。
从单机单岗的“人机革命”到自主突破的“指尖创效”，再到工艺革新的“模板输出”，选煤公司正以“微创新”累积“大变革”，在激活最小经营单元中释放改革效能。（姚正）
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