一季度以来，选煤公司韩家湾选煤厂全厂干部职工整装待发，全力进军安全生产工作，加强现场基础管理、设备设施完好、动态标化达标等工作，提升了全厂质量标准化管理水平。

落实责任，加强现场管理水平

一季度，该厂通过严格对照标准、逐项落实，持续强化安全管理，狠抓工作落实。通过对《选煤厂应急预案》进行了修订完善，且全员安全生产责任制、安全环保责任制、各类管理规定也进行了相应的修改，符合我厂目前运行现状，细分责任范围，落实岗位责任，进一步规范了职工的行为准则；同时进行了管理人员职责划分，进一步明确了管理人员的安全管理主体责任，深入落实管理人员跟值班制度，明确到人，责任到人，确保跟值班覆盖率达到100%。各项管控稳步推进，不断压实安全管理责任，把现场落实作为重点工作来抓，确保责任落实到位。

做好检修，加强设备运行效率

为进一步保障设备的安全运行，合理加强检修组织。该厂每月25号之前召开当月设备检修会议，结合“设备状态智能分析系统”，提前把故障消灭在萌芽状态，合理开展检维修工作，有效避免了设备带病运行。通过抓好“机环双检”，对设备问题进行汇总、分析、会诊，杜绝“带病”运转，截至到季度末对303#浅槽分选机、101#原煤胶带机、306#末煤离心机等磨损严重设备都进行了更换维护。同时严格落实包机制度，事故责任追究制度，杜绝零星事故影响，各班组、责任人按照“分片承包、责任到人”的方式，细化分工、层层负责，确保设备完好，保证了生产运行。

标化创建，加强动态达标质量

年末以来，该厂仔细计划、精心组织，积极开展安全生产标准化达标创建工作，进一步完善标准化创建制度，细化责任，落实到班组，明确考核标准，确保安全生产标准化动态达标。突出解决了原煤车间煤尘大、磨损设备有序更换、车间跑冒滴漏等问题，不断提升作业环境；对皮带304、305脱介筛进行了除锈刷漆工作、对厂区外水泥砼台进行了黄黑警示漆的涂刷、材料托辊区域进行了集中归纳整理等，做到了“生产设备穿新颜，厂区环境大提升”；同时对厂区周边划分设备维修、皮带储存、焊接作业等功能区，对设备检修、材料摆放、人员作业等进行了明确规定，实现材料配件分区、分类管理，进一步提升了现场安全生产标准化水平。（王蒙）

返回上一页