不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。“五小”创新虽小而喻大，它充分体现了聚少成多，聚沙成塔，由量变到质变的发展过程。小庄选煤厂自运营以来，一直大力支持、鼓励职工技术创新的热情，并将“小改造”、“金点子”付诸于实践，从点点滴滴积累，收获了以“五小”创新为基础的一系列创新成效。

下料溜槽：“小”改造，“大”效益

小庄矿业公司要求选煤厂煤泥掺配入混煤中进行出矿销售，由于煤泥发热量较低，水分黏性较大，导致煤泥抱团，在给煤机下料溜槽内积聚，经常出现出矿混煤发热量较低的现象，加之职工清理下料溜槽较为不易，且已被多次被购煤客户进行了质量反馈（选煤厂煤泥发热量约为3500大卡，出矿混煤需掺配至5500大卡以上）。

为了解决这一难题，保障出矿混煤合格，切实改善职工作业环境，公司认真研讨后，最终决定在混煤仓下给煤机下料溜槽处每侧各添加三道长1400mm带齿牙状的下料篦子，对下料物料进行打散运输，从而减少煤泥抱团、集聚的现象，此外，在溜槽内铺设超高分子量聚乙烯板，以减少煤泥粘篦现象。

经改造后，有效地减少了煤泥抱团、集聚的现象，减少了职工清理下料溜槽的频率，且出矿混煤发热量也得到了有效保障，煤泥掺配方面得到了有效解决，完全可以满足购煤客户的需要，真可谓是“小”改造，“大”效益。

风机卸料：“小”改造，“彰”人怀

布袋式除尘风机岗位工李宁叹息道：“每天停机后，光用手推车放灰就得十多车，既费时又费力，何时才能减轻劳动压力啊！”

此问题在生产协调会上提出，便立即得到了管理人员的重视，在多次现场探索考察和研究讨论后，最终决定对布袋式除尘风机卸料口进行改造，首先将原有布袋式除尘器排料口由原来的南边排料改至北面排料，并在排料口下方安装排料槽，其次加装管路将冲地水引至排料槽处，加装阀门，最后再加装排灰管路将排料槽内的煤灰引至筛分车间地沟处，用水即可将煤灰冲入生产系统中进行循环，完全达到了“洗水闭路循环”的要求。经改造后的风机得到了职工的一致好评，大大减轻了职工的劳动操作强度，提高了职工的工作效率，同时也完全符合环境保护的标准。

通过以上的两项改造，充分改善了职工的工作环境，大大提升了职工的工作士气，保障了职工的身心健康，有效解决了该厂出矿煤发热量不足、煤灰不易清理的问题，从而营造了该厂全员“小改造、大创新”的良好工作氛围，同时也极大地提升了小庄选煤厂、选煤公司、新型能源公司的凝聚力，更加彰显了新型能源公司的企业文化实力。（张亮）

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