今年以来，韩家湾选煤厂通过建章程、纳良策、解难题等举措，积极开展全员创新创效工作，针对现场实际情况，找准问题切入点，鼓励全体员工想办法、找“出路”，吹响了“全员创新”的冲锋号。

煤矸大块预警，不“添堵”

“集控室、集控室，外排矸石溜槽又堵了，赶紧停一下煤。”

“收到，这就停，出去系着安全带...”

原煤仓上岗位工老冯一个班也不知道要重复多少次这样的对话，近期生产原煤系统大块煤矸较多，如果大块煤矸落到106输送机上处理不及时，下部外排溜槽极容易堵塞，清掏时安全风险较高，员工劳动强度很大，停机疏通又影响矿井生产。

通过长期研究试验，该厂在106胶带输送机来料出口处自行设计安装多点检测大块预警装置，以固定横向龙门架桁梁居中位置均匀布置4个检测点，机械摆臂按照逻辑高—长—高—长，取四个不同位置的接近开关反馈信号，每两个摆角信号同时输入时，继电器开点动作使声光报警，提醒岗位工去处理大块，此装置反应灵敏可靠，声响、视觉效果明显，切实杜绝因大块堵塞溜槽的现象，提高了开机率，降低了员工的劳动强度。

闸板液压“假手”，显人性

班前会结束，老张显得很郁闷，原来他今天被安排检修原煤仓下给煤机，因为这的确是一个“体力活”。

该厂原煤仓下给煤机各仓口闸板一直是使用人工手轮控制，当日常检修给煤机时，需要工人手动关闭闸板，且容易出现阀门无法关闭、关闭不严的现象；而且人工操作手轮，费时费力，劳动强度极大，经常仅关闭阀门就让检修工出一身汗，严重耗费了本就薄弱的检修力量。

为了解决这一难题，切实改善大家作业环境，该厂认真研讨，最终决定给每台给煤机装上液压“假手”，变手动为自动，将两根液压油缸安装在闸板的两侧，找准位置固定焊接，用液压油管将油缸与小型液压站连接，以液压站驱动液压油缸，人性化控制，用于推拉闸板，彻底解决闸板不易开关的情况，减轻职工的劳动强度，提高劳动效率。

吊装声光警戒，“守”安全

“来！来！来！高建，你往外站！没看见灯闪么？”

此时的正在车间起吊筛板，负责操作的生产班长王飞喊道。不知道从什么时候起，每当车间有起吊作业时，总会伴随着“嘟..嘟..嘟..”的嗡名声在全厂房响起。

一直以来该厂检修时间短、人员少，一有停机时间大家都在分工作业、争分夺秒，很多时候都不能有专人全程配合监护，为了解决人员在起吊作业时不能顾及的问题，想到了一种声光警示方法，达到提醒警示的作用，于是起吊口声光警戒装置应运而生。通过在吊装口加工制作四边独立围栏，并在适当位置安装声光警示音响，以视觉和听觉提醒的方式，避免人员未知误入悬物下面，生命至上切实保障工作环境安全。此装置简单易行、制作方便，警戒效果好，受到了全厂员工的一致好评，大家都说：“小装置也帮着我们守安全。”（王蒙）

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