近日，韩家湾选煤厂为保障全厂安全生产，提高设备开机率，不断总结安全管理方法，从大处着眼，小处着手，严格落实“稳、抢、强”三项保障措施，加大安全生产管控力度，筑牢员工安全意识防线，不断提高安全生产管控水平。

稳煤质、保生产

自去年以来，随着韩家湾煤矿井下地质变化频繁，矿井配采4-2煤，产出原煤煤质大幅度下滑，矸石量大、夹矸煤、湿黏煤、泥团等，致使选煤厂在筛分、洗选、煤泥水处理等各个环节困难重重，各类生产故障、材料消耗问题逐步增加。

为此该厂精心组织、合理安排，一是立即修订完善《选煤厂煤质管理办法》等制度，从多处细小点入手，统筹规划日常生产管控；二是通过分解生产任务，提升班组责任心，要求岗位加强巡视，岗位工、集控员、班长、跟班队干实时掌控生产情况，做到隐患问题及时发现及时处理；三是合理控制带煤量，依据原煤煤质情况，调整洗选策略，严格管控介质系统、煤泥水系统，确保了系统的正常运转。

抢检修、保设备

一直以来选煤厂检修与矿井生产“摩擦”不断，特别是4-2煤生产后，地面洗选系统压力巨大，因为原煤仓位居高不下，每次选煤厂刚开始检修，综采工作面又开始割煤，面对“凤毛麟角”的检修时间，该厂群策群力，强化执行。

一是加强机电设备的日常检修，发现问题，制定计划，同时掌握全部生产情况，将检修所需的设备、材料、工器具等提早运送至待检修地点，强化检修力量，随时准备暴风骤雨般的检修工作；二是确保正常的检修时间、检修质量，定期召开检修例会，对设备问题进行汇总、分析、会诊，杜绝“带病”运转。同时严格落实包机制度，事故责任追究制度，杜绝零星事故影响；三是坚持超前检修与规律性维护相结合，通过深入应用智能化改造成果，将设备全生命周期、测温测振等与安全生产相结合，实现了用数据指导生产、用检修支持数据的安全生产新模式，从而确保设备完好，保证了开机率。

强培训、保安全

面对日常繁重的体力劳动，但安全培训不可放松，该厂充分认识安全生产的严峻性、复杂性和重要性，深刻吸取各类安全事故教训，持续开展“查隐患、反三违”活动，抓好选煤厂专项风险评估，严盯薄弱环节、薄弱地点、薄弱人员，从严制定落实管控措施。

一是坚持以事故为警示、以问题为导向，开展事故案例教育和安全警示教育；二是扎实做好员工现场作业危险源辨识工作、员工现场操作时岗位标准作业流程的执行工作、员工作业时的按章操作工作，严格落实现场互保联保制度，确保厂内安全生产顺利进行；三是积极发挥区队管理人员、班组长、群监员等的安全监督、检查作用，将安全目标责任层层分解，逐级细化、量化，落实到人头，坚决杜绝“隐患作业、违章作业”的现象；最后强化跟值班安全生产管理，确保安全管理全到位、无间隙、不断档，同时将安全管理重心前移到工作现场，下移到操作岗位，形成一级对一级负责，层层联保的运作机制，切实提高职工安全生产意识，确保打赢全年安全生产“保卫战”。（王蒙）

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