厂房安全质量标准化建设，一直以来都是选煤厂安全生产的有力保障，更是整个企业平稳运营的重要基础和前提。为了积极贯彻落实集团公司的各项会议精神和规章制度，建设现代化选煤厂，我厂以主厂房为建设重点，全面开展了质量标准化建设。

对企业而言，良好的经济效益乃生存之本，有效的安全管理体系是效益之根。只有严密有效的管理，才能保证正常的生产，而井然有序的标准化生产与企业上下的管理密不可分。我厂标准化实施之前，各个班组的生产虽然都能正常运行，但由于管理上的混乱和不规范，缺乏具体制度的支撑，常常出现各种问题。如日常班组运行中，工器具等生产资料管理不善、保管混乱，责任落实不明，厂房地面常见积水积煤，室内光线昏暗等。“千里之堤，毁于蚁穴”，诸多不安全因素，充斥着生产过程的多个环节和场所，日积月累，造成了安全生产的重大隐患。

为了改善上述问题，提高班组管理水平，我厂各班组领导人员在厂长刘君仁，副厂长张思展、邓爱成的带领下，积极推动质量标准化建设。针对生产中存在的问题，多次进行集体讨论和分析，引导大家结合自己的实践经验，畅所欲言、献计献策，探索高效、实用、长期有效的解决方案。

为此，选煤厂设立了“堵漏洞、找问题、促改进”的标准化班组专管人员，明确落实责任到个人，制定奖罚分明的员工激励制度，并加强了班组标准化管理的考核力度，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化“现场监督处理、回查落实到位”为手段，“消除隐患、不留死角”为目标的整体建设方案。刘厂长等领导以身作则、率先垂范，为职工做榜样，充分激发了广大职工的主观能动性和积极性。大家都热情高涨，撸起袖子加油干，积极投入到了质量标准化建设的洪流当中。经过一段时间的实践，各班组的精神面貌都有了较大改善，管理制度趋于完善，生产现场也变得井井有条。通过业务学习，职工培训，技术比武等活动，提高了员工素质，使每个职工精通本岗工作，增强了职工自保和互保意识。全面实现了“安全、高效、标准化”的日常生产模式。

重点打造的筛分二层标准化示范点，更是焕然一新。原来煤尘弥漫、积水成堆的楼层旧貌换新颜。对设备、溜槽、管道等严格按照标准进行除锈、刷漆，原有的设备中，刮板输送机改为胶带输送机，安全系数极大提高，能耗得以节省的同时，生产噪音也大幅降低。防尘墙的设立，减少了煤尘飞扬；有效密闭装置的加装，防止了煤尘外溢；喷雾装置的改造，大幅度降低了煤尘污染；起尘点风筒的设置，实现了煤尘的快速抽离，有效的提高了除尘效率，极大改善了厂房的作业环境。复杂的系统简单化，简单的系统标准化，生产环境从此再无“脏、乱、差”死角，整洁卫生、光鲜明亮，达到了“沟见底、轴见光、设备见本色”的标准化质量。

质量标准化的建设，与全厂职工的艰辛付出是密不可分的，也是领导干部精心筹划、指挥得力的决策成果。大家都表示，有了新的标准化安全机制作保障，在以后的工作中，一定会认真学习、积极进取，坚决执行质量标准，明确任务分工，落实工作职责。实现“安全、高效、标准化”的科学生产，将小庄选煤厂打造成现代化、标准化的特色选煤厂。（选煤公司小庄选煤厂 秦晓晓）

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