寒潮来袭，神木分公司天津项目生产现场却是一片火热，项目组全员驻厂生产，保障制粉系统24小时连续生产运行。自11月供暖以来，天津华苑制粉中心共计完成了3次设备抢修工作，制粉系统累计运行360余小时，生产煤粉17000余吨。

收尘器布袋“新老交替”

“唐主任，中控上位机显示2#主收尘器出口粉尘浓度异常”集控员眭嘉琦汇报到。

“收到，应该是布袋出现破损，停机后立即组织人员对收尘器布袋进行排查，找出原因。停机过程中严格控制系统氧含量和系统风温。”项目主任唐昊不假思索说道。

经排查，收尘器二号灰斗布袋出现提前老化破损现象，导致布袋灌袋存在安全隐患。不到5分钟，顶着收尘器上面的凌冽寒风，大家全副武装，分工明确，拆卸盖板、脉冲管、拔布袋袋笼、传递布袋、更换布袋，犹如一条巨龙。项目主任、技术员、班长更是带头冲在最前面，在经过4个小时的不懈努力，完成了对全部存在老化的布袋紧急抢修工作，及时消除了安全隐患。

主收尘器“漏点”消缺

身系安全带，腰挂气体检测仪，手拿手电筒，项目主任、副主任全副武装在直径59厘米的收尘器灰斗检修口钻进钻出，爬高爬低，“地毯式”查找漏点。班长栗炜手拿手钻枪，在现场的有序默契配合下，技术娴熟地搭建着一层层脚手架。脚手架搭好后，栗班长化身“窜天猴”，系上安全带在脚手架上灵活的“窜”来“窜”去，查找漏点。在大家缜密排查下，找到了收尘器漏点，大家终于喘了口气，但依旧不敢松懈，在现场紧接着热火朝天地开始了一场“头脑风暴”。主收尘器在受限空间内积存煤粉，这种情况下动用电火焊，安全隐患极高，“漏点部位在支撑梁与花板连接处，现场不具备施工条件，那就在底部钢梁使用开孔器开孔，耐火水泥进行浇筑，既保证了检修质量，又避免了动用电火焊，将检修风险降到最低。”副主任高世海说道。大家在克服艰辛一次次完成后抢修的同时，品尝着圆满完成任务的喜悦与收获......

煤粉制备工人的脚步从未停歇，奋战在供热一线，只为坚守护万家灯火。就是这么一群由70、80、90、00后不同年龄段组成的二十余人的队伍，用实际行动在平凡岗位上践行着诚信、敬业、创新、担当的企业精神，诠释着“奋斗者”的奉献精神。（薛凤琴）

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