近日，神木分公司水煤浆厂检修班组从工艺优化、技改提升等小改小革“金点子”入手，不断助力车间降本增效、管理升级。

小巧招给皮带机“纠偏”

“中控，中控，称重给煤机皮带跑偏，系统有啥异常？”正在巡检的立磨岗位工向中控询问着情况。

皮带跑偏是皮带输送机运输过程中最为常见的故障之一，不仅对皮带输送机各零部件损坏极大，还存在严重的安全隐患，影响运输效率。为有效解决这一问题，检修班人员人人想奇招，从多方面入手查找问题原因，通过不懈努力地反复试验，最终皮带跑偏装置顺利安装成功。以前发生皮带跑偏情况时，得从一楼到三楼来回跑。

“自从安装了皮带纠偏器，皮带运行平稳，杜绝了运输过程中的皮带跑偏、磨皮带边、撕裂皮带、煤抛洒等现象，也大大减轻了大家的劳动强度。”立磨岗位工薛伟伟高兴地说。

小漏斗为立磨机“减负”

“今天排渣大吗”“这个班我排了十五车渣”这是原来在立磨岗位工的口中经常听到的闲话，而今却画上了句号。立磨机排渣口因为负压的影响，每次排渣都会把渣溅到地面，导致地面很脏，岗位工要花大量精力处理一个班的排渣量，下班还需要专门收拾卫生，这无疑加大了岗位工的工作强度。

为了解决这一问题，检修班成员再次发挥集体智慧，大家提议在立磨排渣口加装一个漏斗式下料口。通过安装、测试、应用……一系列改进之后，设备比以往更加实用和高效了，不仅减少了员工的劳动强度，降低了设备的损耗，工作效率也提高了，小改造的实践效果获得了大家的一致好评。

改革虽小，作用不小。该厂已经有越来越多的小改小革成果转化为生产效益，有效地推动设备管理、技术改造的全面提质升级，更为班组的安全生产注入了新活力。（温江）

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