近日，选煤公司小庄选煤厂以“修旧利废”、“小改小革”为抓手，“金点子”频出，在实现“节能降耗”过程中取得实效。

废旧橡胶弹簧，“变废为宝”

7月初，机修班组在检修作业中，发现131原煤给煤机吊挂出现裂纹现象，对设备、员工存在安全隐患，且更换起来较困难。

为解决此难题，机修班组群策群力，革故创新，在原有给煤机吊挂下方加装一个三边300×300mm的支撑座，中部开一个孔洞，将一根M36×600mm的丝杠自上而下贯通，在最下端加装一根废旧橡胶弹簧，改造成为橡胶弹簧式吊挂。

橡胶弹簧式吊挂的使用，在生产运行中起到了良好的“减震”作用，降低了设备的损耗率，极大地节约了更换材料备件所需费用，且充分保障了员工的人身安全。

废旧条缝筛板，“回收再利用”

近日，翁在春接到“339振动筛检修作业平台钢板腐蚀严重需更换”的任务单，考虑到现有的检修作业平台材质均为花纹钢板，容易积水且使用寿命短，存在重大安全隐患。

在与技术攻关小组人员商议后，他们勇于创新，把原检修作业平台底板拆下，利用角钢焊接610×305mm骨架，将废旧不锈钢条缝筛板镶嵌入内，固定结实后刷上绿色防滑漆，搭建成新平台，以满足保安全、防积水、防腐蚀的要求。

该新检修作业平台一经推广，规避了原存在的重大安全隐患，解决了平台积水、底板易腐蚀问题，同时镶嵌式的设计简易美观，废旧条缝筛板重新利用，每年可节省更换各设备检修作业平台费用约10万元。

闲置液压装置，“物尽其用”

据了解，小庄选煤厂原煤中大颗粒矸石（＞300mm）较多，刮板机刮煤棒经常被砸弯，更换下的刮煤棒使用千斤顶校正较为困难，且操作不当会有一定的安全风险。

为此，机修班、电气班齐抓共管，利用闲置的液压装置，通过两根高压油管连接氮气装置及60吨液压油缸，组装成校正刮煤棒液压机床。

闲置液压装置组成的液压机床，现场操作便捷、安全高效，避免了使用千斤顶校正的安全风险，实现了刮煤棒重复利用，大幅度的节省了刮煤棒消耗，年累计创造经济效益约32万元。

通过持续鼓励员工“修旧利废”、“小改小革”，用好修旧利废的“金点子”，促进安全生产的“金效益”，为公司降本增效工作做出了积极贡献。（张亮）

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