今年以来，选煤公司柠条塔选煤厂狠抓安全生产标准化建设工作，以“局部达标”向“整体达标”转变，将“四项技术”作为质量固安、系统提效的有力抓手，全面推动安全生产标准化提档升级。

树立新标准，绘出“新颜值”

走进柠条塔选煤厂主厂房，扑面而来的是耳目一新的感觉，只见地面干净平整、标识醒目有序、物料码放整齐、设备稳定运转，处处体现着安全生产标准化推进的成效……

该厂在人、机、物等方面不断探索创新，制定“四项技术”推进表，严格对照任务清单逐项推进，利用停产检修时间对设备全面“体检”。针对护栏、溜槽、管道等锈蚀逐一打磨刷漆，对老旧警示牌、标识牌进行统一更换和规范，实行岗位工具等行定制化管理，将每片区域、每台设备每个阀门都落实到人，以点带面着力打造“精品车间”，让安全操作由“看得见”变成“看得清”。

探索新模式，激发“新动能”

“筛分车间201皮带上大块异物已取出，可以启动……”8点班集控员李翔通过智能分析报警发现设备异常。

该厂秉持“让职工更便捷、让现场更安全”的管理原则，持续推进厂区智能化建设，智能密控、智能浓缩、智能压滤等一个个智能控制系统相继“上岗”，对现场人员的安全行为及设备皮带跑偏、撒料、大块异物等设备进行实时监测，不断延伸“智能化”触角。通过DHMS全生命周期维护平台，对厂房主要设备温度、振动实时监测分析等新技术的应用，机电设备综合完好率达97.6%，机电事故率降低0.1%，进一步提升了现场管理安全系数。

制定新举措，创造“新绿色”

该厂创新开展“点对点、一对一”专项安全服务，实行“日周月”全时段盯防机制，加强现场防尘工作监督检查，以责任考核倒逼整改落实。通过自查自检，建立健全《煤尘管理制度》，对生产各环节、工序尘源采取全面防治措施，针对煤尘浓度过高的地点，重点进行排查整治，最大限度减少和降低煤尘扩散和外溢。同时该厂区引入防爆滤筒式除尘风机、双流体雾化润湿除尘器及湿式除尘风机、粉尘传感器和瓦斯浓度检测传感器，实行有害气体、粉尘数据动态监测，为职工生命安全、厂区生产安全筑牢防线。(杜建保 贺霞)

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